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氮气弹簧的设计原理

氮气弹簧基本性能参数

    氮气弹簧的设计固然是希望拓宽应用面， 能适用于各种不同的环境条件，不同的工艺要求，但就目前我们推荐的氮气弹簧，一般说来是在温下使用，对于高温的环境，应当另作别论。其使用环境是：频率响应每分钟不高于40 次；柱塞或活塞的运动速度应有30-40 米/分；备用行程一般设计为3 毫米；能在常温下正常使用。

    采用氮气作为工作介质的氮气弹簧， 它的工作过程， 可以近似认为是等温膨胀和压缩过程， 因此必须遵循波义耳一马略(BoyleMariotte)气体状态方程。

PV/T=C， P1×V1=P2×V2 应当说明， 除了理论计算之外， 氮气缸的结构设计、密封技术是氮气弹簧成败之关键技术

    从目前国内外产品来看，氮气弹簧的结构一般可分为：活塞式各柱塞式二大类型，采用单腔或复腔的气室结构，气室设计上多为背压式结构。从整体而言，氮气弹簧可分为独立式和非独立式二大类型。可运动部分和不可运动部分的结构， 充气、配气结构和形式等的设计均与制造工艺技术相关联，与新材料、新工艺、新技术的应用相关联，这些新技术的应用程度，都将直接影响氮

     氮气弹簧的技术性能指标， 影响氮气弹簧品质的高低。从这个意义说，氮气弹簧又是一种综合各项新技术应用的产品。

    气体密封形式和技术是一项复杂的工作， 密封高压气体就更复杂，高压气体不仅要很好地长期密封，并要在这压力下循环工作，有时其增压比高达1.6-2.0，因此高压气体的长期密封，要比高压液体的密封困难得多，它是一项综合性的技术，这其中有密封的结构形式，静密封与动密封的路径、形式，运动付的制造精度、表面粗糙度、表面处理技术、密封材料的选择、密封可靠性与寿命等。

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